1. 模具設計師對產(chǎn)品進行了解和評估，注塑模具設計初期，需要模具設計師對產(chǎn)品結構、產(chǎn)品尺寸、參數(shù)等信息進行詳細的了解，評估現(xiàn)有的模具結構是否能夠實現(xiàn)量產(chǎn)，如果都沒有問題的情況下，就能夠進入下一步；

塑膠模具注塑制品變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各向收縮率不同,翹曲由于注射充模時不可避免地在制件內(nèi)部殘留有較大的內(nèi)應力而引起翹曲

高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的復雜性也比一般的模具更高，所以在確認開工之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現(xiàn)問題。

塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

"模具：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號"

雙色注塑是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的成型技術，它使得產(chǎn)品具有多種顏色、材質或紋理的特點。在進行雙色塑膠外殼模具注塑時，需要注意以下幾個重要的事項：

注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

單分型面注塑模開模?時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。