塑膠模具注塑制品變形、彎曲、扭曲現象的發(fā)生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使制件各向收縮率不同,翹曲由于注射充模時不可避免地在制件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是科翔塑膠模具廠家小編整理的有關塑膠模具注塑制品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻時頂出，頂桿的頂推力往往使成型制件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分冷卻，等完全硬化后方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注系統(tǒng)的流動條件等均可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂桿造成

有的制件的脫模性不良，采用頂桿強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料制件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光、使其易于脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正制品翹曲的方法

從模具中取出的制品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的制品放在矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置?；虬崖N曲的制品放在矯直器上，一同放入制品熱變形溫度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否則會使制品的變形更加歷害。

標題：塑膠模具注塑制品翹曲和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.rptv.com.cn/news/show/id/1743.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源于互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯系，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具,塑膠模具注塑,塑膠模具制作