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      科翔模具
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      注塑模具斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例

      文章來源: 科翔模具 人氣:7510 發(fā)表時(shí)間:2023-04-14 09:50:38

      為了加深對斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的理解和熟練應(yīng)用,在這類側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)介紹后,對于每一種類型再分別舉一個(gè)實(shí)際例子。


      1.斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊型芯安裝在動(dòng)模的側(cè)向抽芯實(shí)例


      斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊型芯安裝在動(dòng)模的側(cè)向抽芯實(shí)例,其成型的塑件猶如一個(gè)繞線輪。該注塑模具是點(diǎn)澆口雙分型面模具,定模鑲塊和斜導(dǎo)柱固定在定模板內(nèi),后面用蓋板與其固定。由于側(cè)滑塊型芯在分型面的投影下設(shè)有推桿,注塑模具在復(fù)位時(shí)就會(huì)產(chǎn)生“干涉”現(xiàn)象,因此該注塑模具采用了擺桿楔桿滾輪式先復(fù)位機(jī)構(gòu)。


      注射保壓結(jié)束后,動(dòng)模部分向后移動(dòng),注塑模具從A分型面首先分型,主流道從澆口套中抽出。當(dāng)拉桿導(dǎo)柱的左端與定模板接觸時(shí),A分型面分型結(jié)束,B分型面開始分型,側(cè)滑塊型芯在斜導(dǎo)柱的作用下開始作上下側(cè)向分型與抽芯。在B分型面分型的同時(shí),擺桿和滑輪與楔桿脫離。側(cè)向抽芯結(jié)束后,動(dòng)模部分繼續(xù)向后移動(dòng)直至開模行程結(jié)束。接著推出機(jī)構(gòu)開始工作,推桿將塑件從動(dòng)模型芯上推出的同時(shí),推桿固定板推動(dòng)滑輪在其上面向外滾動(dòng)的同時(shí)使擺桿向外張開。


      合模時(shí),動(dòng)模部分向前移動(dòng),滑輪在楔桿斜面的作用下向內(nèi)滾動(dòng)的同時(shí)使擺桿向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),逼使推桿固定板后退而帶動(dòng)推桿預(yù)先復(fù)位,復(fù)位桿使推桿復(fù)位。側(cè)滑塊型芯由斜導(dǎo)柱復(fù)位并且由楔緊塊鎖緊,接著就可以開始下一次的注射成型。


      2.斜導(dǎo)柱固定在動(dòng)模、側(cè)滑塊型芯安裝在定模的側(cè)向抽芯實(shí)例


      注塑模具斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例,是斜導(dǎo)柱固定在動(dòng)模、側(cè)滑塊型芯安裝在定模側(cè)向抽芯的實(shí)例,其成型的塑件上一側(cè)有一個(gè)通孔。注塑模具采用了一模兩件、推件板脫模及楔桿擺桿順序定距兩次分型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。擺桿用轉(zhuǎn)軸固定在定模座板外側(cè)的模塊上,左端用彈簧與固定板抗。楔桿左端用螺釘固定在支承板上,右端緊靠在模具側(cè)畫。固定在周定板內(nèi)。


      注射成型后,動(dòng)模部分向后移動(dòng),由于擺桿勾住擋塊,使注塑模具從A分型面首先分型,斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)滑塊型芯作側(cè)向抽芯,在側(cè)抽芯結(jié)束后擺桿在楔桿右端斜面的作用下向外轉(zhuǎn)動(dòng)而脫鉤,A分型面分型結(jié)束。動(dòng)模繼續(xù)后移,B分型面分型,塑件包在凸模上跟隨動(dòng)模一起向后移動(dòng),主流道凝料從澆口套中抽出。分型結(jié)束,推出機(jī)構(gòu)工作,推桿推動(dòng)推件板把塑件從凸模上推出。合模時(shí),動(dòng)模部分向前移動(dòng),斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)滑塊型芯復(fù)位,推出機(jī)構(gòu)由推桿復(fù)位,擺桿的左端斜面滑過擋塊且在彈簧的作用下而將其勾住,注塑模具進(jìn)入下一個(gè)注射循環(huán)。



      3.斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在定模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例


      斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在定模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例,該注塑模具成型的塑件上一側(cè)有一個(gè)帶有半圓弧形狀的尖孔。注塑模具采用了一模兩件,注塑模具的下面剖在有側(cè)孔的地方,注塑模具的上面剖在無側(cè)孔的地方。注塑模具采用了擺桿壓板順序定距兩次分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),擺桿壓板順序定距兩次分型機(jī)構(gòu)應(yīng)在模具兩側(cè)對稱設(shè)置,由于剖面的位置不同,擺桿用轉(zhuǎn)軸固定在定模板上的固定塊上,右端安裝有壓縮彈簧,壓板固定在定模座板上。


      注射成型后,動(dòng)模部分向后移動(dòng),由于擺桿勾住動(dòng)模板,使注塑模具從A分型面首先分型,此時(shí),斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)滑塊型芯作側(cè)向抽芯,在側(cè)抽芯結(jié)束后擺桿在壓板的斜面的作用下作順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而脫鉤,其后由限位螺釘限位,A分型面分型結(jié)束。動(dòng)模繼續(xù)后移,B分型面分型,塑件留在動(dòng)模鑲塊上隨動(dòng)模一起向后移,主流道凝料在動(dòng)模板上反錐度孔的作用下從澆口套中拉出。分型結(jié)束后推出機(jī)構(gòu)開始工作,推桿將塑件從動(dòng)模鑲塊上推出。合模時(shí),動(dòng)模部分向前移動(dòng),斜導(dǎo)柱帶動(dòng)側(cè)滑塊型芯復(fù)位并由楔緊塊鎖緊,推出機(jī)構(gòu)由復(fù)位桿復(fù)位,擺桿脫離壓板在彈簧的作用下勾住動(dòng)模板,此時(shí)便可開始進(jìn)行下一次的注射成型。


      4.斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在動(dòng)模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例


      斜導(dǎo)柱和側(cè)滑塊型芯同時(shí)安裝在動(dòng)模一側(cè)的側(cè)向抽芯實(shí)例,該模具成型的塑件下側(cè)有一個(gè)通孔,采用斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯。斜導(dǎo)柱固定在固定板上,帶有側(cè)型芯的側(cè)滑塊用銷釘及螺釘與側(cè)滑塊鑲塊連接固定并且安裝在推件板的導(dǎo)滑槽中。


      注塑模具斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例,注射成型后,動(dòng)模部分向后移動(dòng),主流道凝料從澆口套中抽出并與包在凸模上的塑件一起隨動(dòng)模部分向后移動(dòng),同時(shí),在推件板導(dǎo)滑槽的作用下,側(cè)滑塊與側(cè)滑塊鑲塊帶著側(cè)型芯和定模板脫離并隨動(dòng)模部分向后移動(dòng)。分型結(jié)束后,推出機(jī)構(gòu)開始工作,推桿推動(dòng)推件板,一方面使側(cè)滑塊和側(cè)滑塊鑲塊與斜導(dǎo)柱產(chǎn)生位移,并且在維件板的導(dǎo)滑借中向外滑動(dòng)進(jìn)行側(cè)向抽志;另一方面推件板將塑件從幾樓上脫出。該結(jié)枸的特點(diǎn)是側(cè)向抽芯與塑件脫模同時(shí)進(jìn)行。合模時(shí),動(dòng)模部分向前移動(dòng),側(cè)滑塊和側(cè)滑塊鑲塊帶動(dòng)側(cè)型芯在定模板及導(dǎo)柱的作用下沿著推件板的導(dǎo)槽向內(nèi)復(fù)位由機(jī)緊在是構(gòu)的準(zhǔn)復(fù)位。


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